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伴随着打印技术的飞速发展,打印机的耗材工艺一直都是大家关注的焦点。彩色图形的高清晰度,网络打印的高速度,都对激光粉提出了更高的要求,粉技术、球形化、低温定影、高附着力,用传统的机械混炼、气流粉碎设备已经难以实现。
如何能做到更高效更节能已经成为众多商家努力研发列表的头条。目前技术比较尖端而且也被消费者与厂商认可的是:乳剂聚合墨粉,它是一种化学生长墨粉,每页它能比传统墨粉使用更少的墨粉量,并产生更锐利的图象效果。最直接的说法是:聚合墨粉不需要特别高的温度就可以稳定的附着在介质上,相对传统打印机来说对于温度的要求大大降低,不仅仅是节省预热时间的问题,节省热能消耗,间接省电。
在这一领域比较牛的公司当数富士施乐,无油ea墨粉增强了办公文件中单色字符的清晰度,并降低了照片和图形的光泽度,使彩色成像更为生动、自然。您也可以用圆珠笔加注打印文档,加盖印章或粘贴post-it便条。
下面我们来深入一下聚合墨粉的制作优点与制作工艺:
优点:
第一,节能。化学合成是在常温下进行的无须将树脂热熔化、混炼挤出,再冷却固化,千锤百炼。
第二,高效。化学合成环节少、周期短、产能高、几乎没有废料。而机械粉碎总有10~20%的微粉,不能直接使用。
第三,优质。从成份上看:化学合成用的是“加法”,单体能把所有的添加成份都聚合在一起,因而每个墨粉颗粒的性能基本是相同的,而机械粉碎是“减法”,粉碎时颗粒过小的墨粉,总有一些成份被弄掉。
制作工艺介绍:从形状上看,化学合成法能保证几乎绝对均匀的球状,粒径分布更密更细,流动性好,而机械粉碎法,粒径不等,形状各异,必须加入sio2等来增加流动性。从性能上看:高速打印要求树脂熔点低,而在机械法混炼中会因摩擦温升而炭化,粉碎时也容易软化,需要增添冷却设施,增加了难度,提高了成本,更适合生产透明度高,颜色好的彩粉。从环保角度来看,化学合成如果原料进厂是足够细的,无须再粉碎,生产中几乎无粉尘,无废气、无噪音。从成本角度来考虑,化学合成法,设备简单,占地面积小,聚合反应釜无太大磨损,成本低。
因此我们可以看出,聚合墨粉的制作工艺已经相当纯熟,从而其制作成本要比普通墨粉便宜不少。因此,大家在选购打印机的时候一定要看其是否使用聚合墨粉。
富士施乐的ea墨粉:
富士施乐在高端领域一直都是走在前沿,无论在激光打印技术还是耗材制作工艺逗非常精湛但很低调。在几年前研发成功ea墨粉,据说它用于15个施乐产品,例如workcentre印刷,复印,传真多功能设备,以及docucolor彩色打印机系列。ea墨粉由施乐加拿大研究中心和施乐webster的传输供应中心联合研制而成,从分子水平到精确的尺寸和形状经过了化学成长,减少了传统墨粉制造所需研磨和尺寸选择工艺。
富士施乐在位于美国纽约webster的1100英亩场地上建立一个墨粉生产厂。总共12万平方英尺的六层大楼需要5900万美元的投资,其中大约1000万美元用于新工厂的实际建设,在2005年年底动工。ea墨粉当前由施乐位于加拿大的工厂生产。webster的新工厂将使ea墨粉的产量每年提高175%。新厂房计划在2007年完工。施乐在为自己及其客户创建新的商业机会方面,充当了一个极为重要的角色。现在商业生产的全部页面中只有3%是使用彩色设备印制的。施乐也将继续从其彩色系统的销售中获得两位数的收入增加。 |