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贴片和插件的优缺点
通过上面的介绍大家可以很容易了解到，插件的优势就是设备要求不高，人力成本低；而贴片的优势就是全自动化流水线作业，产能高、精度高，而且贴片电容在运输途中不像插件式那样容易受损。
但两者都有局限性：插件电容的引脚要穿透PCB，而一些多层PCB集成度特别高，可能PCB背面也要安装一些贴片元件，而且考虑到干扰问题，一般8层以上的PCB很少使用插件电容（比如NV/ATI的256Bit公版卡），所以必须使用贴片电容。
而贴片的局限性就在于温度，贴片工艺需要经过波峰焊接处理，一些电容经过高温之后可能会影响性能，尤其是阴极采用电解液的电容，经过高温后电解液可能会干枯。所以，廉价的液态电容不可能使用贴片安装，部分特殊材料的固态电容也只能使用插件安装（比如紫皮的三洋OSCON有机半导体电容）。
因此可以这么说，贴片电容大都是高档电容，因为贴片电容耐高温能力必然强，而且使用贴片工艺生产的大多是中高端显卡；但插件电容不一定是低档货，像三洋、日本化工这些知名的顶级电容制造厂，相同类型的电容会同时生产贴片和插件两个版本，这是考虑到不同工厂设备的需要。
总之，电容使用贴片或者插件与做工用料的好坏并无必然联系。另外，一些小型电容比如钽电容和陶瓷电容必然属于贴片安装。
相信大家都发现了，很多电容顶部有个“K”或者“X”字样的凹槽，而有些电容却没有，这种纹路是故意留下用来防止电容爆炸的。这时可能有人会问，有了凹槽电容岂不是更容易爆炸？
铝电解液电容必须设有防爆纹
● 防爆纹的作用
铝电解液电容（即最常见的液态电容）的电解质为有机溶剂或者弱酸盐，这就注定了其耐高温能力不强，如果电容长期工作在较高温度下，溶液很容易挥发、渗漏，高压情况下甚至可能会瞬间气化，由此导致内部体积膨胀引起爆炸！电解液电容因为工作环境和寿命的关系，很多时候爆炸是不可避免的，因此电容在制造时就必须考虑减少爆炸所带来的危害，那么该怎么办呢？
其实铝电解液电容的结构和鞭炮非常相似，鞭炮虽小但威力不弱，主要原因就是它的表面缠绕了一层又一层的纸片，包得越紧爆炸时纸片飞扬威力越大！数百个鞭炮总有那么一两个密封不够紧密的，这种肯定属于“哑弹”，爆炸声不够响亮，外皮也炸不开，一点威力都没有。
电容爆浆很常见，有些爆浆之后还能正常使用
电容就属与这种“哑巴鞭炮”，给电容顶部开了凹槽之后，一旦出现意外情况，电解液气化时必然从最薄弱的环节——顶部凹槽冲出，而不会将外壳炸得四分五裂，这就避免了爆炸时殃及池鱼、炸坏电容附近其它元件的情况。这种情况被称为电容“爆浆”而不是爆炸，维修时只要更换电容就可以了，简单方便。
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